Предлагаем полный цикл работ по производству алюминиевых изделий методом литья в кокиль: от стадий проектирования и изготовления оснастки до получения требуемых отливок с последующей механической обработкой
Проектирование литейной оснастки
Разработка кокильной оснастки имеет свои специфические особенности, связанные с методом получения отливок, и сводится к следующим этапам:
  1. Анализ технического задания на проектирования оснастки (исходные технические требования определяются заказчиком, исходя из условий эксплуатации детали).
  2. Разработка технических требований к конструируемой оснастке.
  3. Разработка рабочего проекта.
  4. Изготовление оснастки и ее наладка.
  5. Испытание в реальных условиях эксплуатации.
Мы изготавливаем формы для нужд мелкого, среднего и крупного серийного производства. В каждом случае гарантируем высокую точность исполнения строго в соответствии с техническим заданием заказчика. Специалисты компании имеют большой опыт проектирования и создания оснастки различной сложности.
Изготовление литейной кокильной оснастки
В зависимости от установленных требований выбирается материал для производства литейной оснастки (плиты, вставки, полуформы, стержни и пр.) Это может быть чугун или сталь различных марок.
Литье в кокиль производится либо в стационарные кокиля, либо на кокильных машинах и станках. Стоимость производства литейной кокильной оснастки зависит от размеров и сложности детали, выбранного материала, требуемой срочности и других индивидуальных особенностей заказа. Возможно изготовление оснастки как по чертежам, так и на основании готового изделия.

Наши преимущества:
  • Максимально выгодная стоимость производства.
  • Наивысшее качество и высокая точность получаемых форм для литья.
  • Максимально короткие сроки выполнения работ.
  • Изготовления форм любого уровня сложности.
Литейное производство
Наше предприятие занимается изготовлением различных деталей из алюминиевых сплавов методом литья в кокиль.
Литье в кокиль представляет собой литье металла методом свободной заливки расплавленного металла в кокиля (металлические формы), с последующим естественным или искусственным охлаждением. Температура алюминиевого расплава при заливке достигает 710—720 °C.
Прежде чем начать литье металла в кокиль, нужно подготовить его к работе. Технологический процесс подготовки состоит из нескольких стадий:
  1. Очищение от следов коррозии, остатков масла и грязи рабочих поверхностей кокиля и мест соприкосновения полуформ.
  2. Проверка подвижности перемещающихся деталей, точно ли они установлены и надежно ли крепятся на положенных местах.
  3. Смазывание поверхности кокиля огнестойкими составами, например смазкой или особой краской.
Достоинства литья в кокиль:
  • Высокое качество отливки и стабильность показателей качества (точность, механические свойства, плотность, структура, шероховатость).
  • Высокая производительность труда благодаря отсутствию трудоемких операций, а также снижение затрат на производственные площади, оборудование и очистные сооружения.
  • Исключение сложных и вредных операций, что влечет за собой меньшее загрязнение окружающей среды и улучшение условий труда.
  • Возможность механизации и автоматизации производственного процесса литья в кокиль в результате многоразового использования формы.
  • Сравнительно низкая себестоимость получения готовой отливки.
Недостатки способа литья в кокиль:
  • Достаточно высокая стоимость кокиля, сложность его изготовления, причем стоимость кокиля возрастает в случае отливки сложной конфигурации.
  • Ограничения в стойкости кокиля и общем количестве годных отливок. Стойкость кокиля влияет на общую экономическую эффективность процесса литья.
  • Ограниченная возможность получения тонкостенных протяженных отливок вследствие интенсивного охлаждения металла в форме.
  • Твердость формы может привести к появлению в отливках напряжений, даже трещин при извлечении.
Механическая обработка алюминиевых отливок
Сегодня существует достаточно много способов обработки заготовок и отливок из алюминиевых сплавов, однако механическая обработка металлов на сегодняшний день остается одним из основных способов изготовления большинства механизмов и деталей к ним. Главная особенность мехобработки металлических деталей заключается в том, что с помощью внешнего воздействия ее параметры меняются, а внутренняя структура – нет.
Для такой работы в основном используются разного рода режущие инструменты: протяжки, резцы, сверла, метчики, фрезы, и т.д. Операции выполняются на специальных металлорежущих станках – для каждого вида механической обработки металла существует свое оборудование. Все операции необходимо выполнять строго в соответствии с технологической картой. При этом строго контролируется выполнение правил техники безопасности.
Механическая обработка металла может производится как со снятием верхнего слоя, так и без него. К операциям со снятием верхнего слоя относятся: точение металла, сверление металла, дробление металла, зубофрезерные работы, строгание металла, долбление металла , шлифование металла. К операциям без снятия верхнего слоя можно отнести давление и удар. В этом случае на металлическую деталь воздействуют с помощью прессов, воды, воздуха под большим давлением или интенсивным потоком абразивных частиц (например, пескоструйка). Такие процедуры могут проводиться под воздействием повышенной температуры или в естественном температурном режиме. К данной категории металлообработки можно отнести штамповку, металлопрокат и прессование.
Наше предприятие имеет в распоряжении ряд металобрабатывющих станков различного назначения, в том числе с системами ЧПУ, что позволяет обрабатывать производимые отливки в соответствии с чертежами заказчиков.
Наша продукция:
О предприятии
Компания ЛИТАЛ - занимается литьем изделий из алюминиевых сплавов с 2000 года.
Технические мощности предприятия позволяют осуществлять полный цикл производства, начиная от проектирования и изготовления литейной оснастки, заканчивая литьем алюминиевых изделий и механической обработки полученных отливок.
Многолетний опыт сотрудников организации, специализирующихся на кокильном литье, позволяет выпускать высококачественную продукцию в максимально короткие сроки и по минимальным ценам.

Контакты
+7(495)777-60-64
+7(905)777-56-65
vmp-lit@mail.ru
М.О., г.Реутов, ул.Транспортная, д.11А

Пн-Пт — 9:00-18:00

Made on
Tilda